1.GZM倉下振動給料機選用一對防爆電機應(yīng)用自同步理論產(chǎn)生激振力，電機與偏心質(zhì)量之間采取撓性連接，電機不直接參振，大大提高了給料機的可靠性和使用壽命。
2.GZM激振器式振動給料機選用較大的振幅和較高的轉(zhuǎn)速，相對較小的參振質(zhì)量及轉(zhuǎn)動慣量，以保證穩(wěn)定的同步運行及較小的相位差角，從而使振動方向角前后一致，給料均勻，對于水份大和粘性大的物料可提供較高的輸送速度和給料量。
3.簡化了激振器結(jié)構(gòu)，提高了可靠性，并降低了生產(chǎn)成本。激振器是給料機提供激振力的關(guān)鍵部件，本給料機激振器在吸收國內(nèi)外先進振動器的成熟技術(shù)并結(jié)合本機特點，取消了強迫同步的傳動齒輪，選用高精度標準游隙滾柱軸承，與以往的給料機振動器球軸承相比，增大了接觸面積，確保軸承滾柱均勻的承受負荷，大大提高了軸承的承載能力，采取這些措施對提高給料機可靠性和使用壽命，降低噪聲和加工成本起到了關(guān)鍵性作用，并可采用油脂潤滑就能滿足軸承的潤滑要求，進一步簡化了振動器結(jié)構(gòu)，減少了生產(chǎn)、維護費用。
4.倉下給料機鋼制槽體上，加鋪了高分子塑料復(fù)合材料，提高了槽體的耐磨性和抗腐蝕性，減少了因槽體所產(chǎn)生的振動噪聲，槽體采取一次彎折成形和噴丸處理，消除其加工形成的應(yīng)力，提高了槽體的整體剛度和強度，
5.減振裝置的作用是保證振動給料機工作的正常和穩(wěn)定，同時，減少傳給基礎(chǔ)的動負荷，采用橡膠、金屬復(fù)合彈簧結(jié)構(gòu)，同時還設(shè)置了阻尼消振裝置，以保證給料機工作平穩(wěn)和停、啟車時平穩(wěn)通過共振區(qū)。
6.運用了現(xiàn)代模態(tài)分析和動應(yīng)力測試技術(shù)，在制造廠對本機樣機進行了動態(tài)性能研究和降噪效果分析，并進行了設(shè)計修改，加工工藝改進，進一步提高了整機的可靠性與先進性。