ZSW振動(dòng)給料機(jī)的產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZSW振動(dòng)給料機(jī)是一款直線棒條式振動(dòng)給料機(jī),對(duì)物料不僅可以進(jìn)行粗篩選,還可以篩選細(xì)物料。通常情況下該設(shè)備用于破碎機(jī)前一道預(yù)先篩選工序,主要可以將大塊或顆粒狀物料均勻連續(xù)的喂送到下一道破碎設(shè)備中,出料口采用特殊的柵條設(shè)計(jì),不但可以防止物料堵塞,而且較大的優(yōu)勢(shì)就是柵條的間隙還可以調(diào)整,被廣泛應(yīng)用在化工、煤礦、磨料和建筑等行業(yè)。
ZSW振動(dòng)給料機(jī)的工作原理
該設(shè)備主要是由激振器、彈簧、振動(dòng)支架和振動(dòng)裝置等部件組成。其中設(shè)備的激振器是由兩個(gè)特定位置的偏心軸和齒輪組成,裝配時(shí)必須使兩齒輪按規(guī)定的標(biāo)記相互咬合嚙合,并且通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),使得兩個(gè)偏心軸不停旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生巨大的直線激振力,*終使得機(jī)體在支承彈簧的作用下做強(qiáng)制性振動(dòng),而物料則以此振動(dòng)為動(dòng)力,在料槽上做滑動(dòng)及拋擲式運(yùn)動(dòng),*終向前移動(dòng)達(dá)到給料目的。當(dāng)物料通過(guò)棒條式出料口時(shí),較小的物料可通過(guò)間隙而落下,大塊物料將進(jìn)入下一道破碎工序。
ZSW振動(dòng)給料機(jī)的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 較大給料粒度(mm) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 處理能力(t/h) | 功率(kw) | 外形尺寸(mm) |
ZSW380×95 | 500 | 500-800 | -150 | 11 | 3970×2259×1880 |
ZSW420×110 | 580 | 500-800 | 150-280 | 15 | 4392×2519×2003 |
ZSW490×110 | 580 | 500-800 | 150-350 | 18.5 | 5093×2545×2014 |
ZSW600×130 | 750 | 500-800 | 220-560 | 30 | 6124×2863×2051 |
ZSW600×150 | 900 | 500-800 | 260-620 | 37 | 6271×2369×2698 |
ZSW600×180 | 1050 | 600-850 | 400-1000 | 45 | 6375×2653×2913 |
ZSW600×210 | 1200 | 600-850 | 550-1250 | 45 | 6417×2880×3159 |
ZSW振動(dòng)給料機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)
1、為了不頻繁啟動(dòng)電機(jī),可以選用無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī),便于控制好喂送量。
2、該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)可靠,不僅可以連續(xù)均勻喂送物料,而且工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音低,對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生污染。
3、出料口采用棒條式結(jié)構(gòu),防止物料堵塞,也利于物料進(jìn)行預(yù)先篩選,提高破碎效率。
4、設(shè)備工作效率高,給料能力大,所產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用較低,降低了生產(chǎn)成本。
5、設(shè)備的適用性廣,適應(yīng)性強(qiáng),不僅可以在多塵環(huán)境下工作,還可以在含水較多的環(huán)境下工作。
ZSW振動(dòng)給料機(jī)的日常維護(hù)
1、在使用設(shè)備前,要對(duì)設(shè)備先進(jìn)行全面檢查,全部的螺栓要緊固到位,尤其是振動(dòng)裝置的地腳螺栓,設(shè)備每次在運(yùn)行一段時(shí)間后,都要重新進(jìn)行緊固。
2、檢查振動(dòng)電機(jī)的選擇方向,要相對(duì)旋轉(zhuǎn),切記朝一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
3、安裝好的設(shè)備要與周圍障礙物保留一定的游動(dòng)間隙,使得設(shè)備橫向水平,避免使用中相互撞擊,而且懸掛裝置盡可能采用柔性連接。
4、設(shè)備在運(yùn)行時(shí),要定期檢查振幅和電流的變化,如有異常要立即停機(jī)檢修。
5、設(shè)備的軸承是潤(rùn)滑的關(guān)鍵性配件,至少要2個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂,如果是高溫環(huán)境,要1個(gè)月加注一次,這樣軸承才會(huì)發(fā)揮到較好狀態(tài)。