造成BR型圓盤給料機(jī)蝸輪磨損嚴(yán)重的原因又幾點(diǎn)？
答：原因一：可能是蝸輪蝸桿的傳動部位強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致它在受力強(qiáng)大時(shí)引起了箱體變形，以至于出現(xiàn)了蝸桿兩軸線位移的情況，所以要對箱體強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)。
答：原因一：可能是蝸輪蝸桿的傳動部位強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致它在受力強(qiáng)大時(shí)引起了箱體變形，以至于出現(xiàn)了蝸桿兩軸線位移的情況，所以要對箱體強(qiáng)度進(jìn)行加強(qiáng)。
原因二：BR型圓盤給料機(jī)的圓盤在出廠時(shí)圓盤沒有定位好，當(dāng)設(shè)備負(fù)荷工作時(shí)，就會嚴(yán)重影響蝸輪蝸桿的正常齒合，這時(shí)可以在轉(zhuǎn)盤的中心位置增加一組定位軸承，型號為2260，就很容易保證了圓盤中心的對中了。
原因三：設(shè)備在制作過程中蝸桿與蝸輪的中心在空間方位存在偏移,較大偏移要保持在σ=1.7mm，一旦過大就會影響正常嚙合，所以精加工及組裝過程中進(jìn)行了嚴(yán)密跟蹤及控制,保證蝸桿兩軸孔同心，并對蝸桿導(dǎo)入口進(jìn)行修磨0.10～0.15mm，從而加大嚙合區(qū)傳動平穩(wěn)。
原因四：設(shè)備的潤滑油選擇不合理，通常情況下，設(shè)備在設(shè)計(jì)中會選擇潤滑油牌號為20號和30號齒輪油,這是因?yàn)檎扯炔粔?蝸輪蝸桿在嚙合中不能形成油膜,齒面潤滑情況一旦不好,就會加劇齒面的磨損，所以就要重新選擇潤滑劑。在試車中選用了200號普通工業(yè)齒輪油，其運(yùn)動粘度范圍在180～220厘斯。投入使用后又選用了USA-Mobilgtaroil633潤滑油,其運(yùn)動粘度范圍在288～320厘斯,從而根本改善了蝸輪蝸桿的潤滑情況。
