圓盤(pán)給料機(jī)在使用過(guò)程中有時(shí)候會(huì)因?yàn)楦鞣N各樣的原因發(fā)生故障的現(xiàn)象，其中原因有很多，比如用戶(hù)不恰當(dāng)?shù)牟僮餍袨?，或者定期維護(hù)不及時(shí)，或者設(shè)備自身質(zhì)量不過(guò)關(guān)，總而言之我們?cè)谠O(shè)備發(fā)生故障時(shí)需要第一時(shí)間找到合適的解決辦法去處理這個(gè)問(wèn)題，但在這之前，客戶(hù)朋友們?nèi)裟茉诠收习l(fā)生之前了解到常見(jiàn)故障都有哪些類(lèi)型，對(duì)應(yīng)的解決措施是什么，相信能降低不少損失，也有可能通過(guò)經(jīng)驗(yàn)觀(guān)察及時(shí)遏止故障的發(fā)生，所以說(shuō)無(wú)論圓盤(pán)給料機(jī)是新是舊、狀態(tài)如何，都需要用戶(hù)多積累一些設(shè)備常見(jiàn)故障的經(jīng)驗(yàn)，以達(dá)到防患于未然的作用。
圓盤(pán)給料機(jī)由于具有能力大、速度可調(diào)、給料均勻及故障率小等優(yōu)點(diǎn)，在物料分配中得到了廣泛應(yīng)用。由于在給料過(guò)程中物料相對(duì)于盤(pán)面的運(yùn)動(dòng)使盤(pán)面在工作中始終受到物料的摩擦，同時(shí)又因圓盤(pán)給料機(jī)上方多為貯量較大的料倉(cāng)，盤(pán)面容易產(chǎn)生變形，進(jìn)而容易發(fā)生漏料現(xiàn)象，這給工作環(huán)境帶來(lái)不良的影響。某企業(yè)一φ3000圓盤(pán)用于粉狀物料的配料，由于使用期長(zhǎng)，盤(pán)面厚度（原厚度為50mm）大幅減薄，部分區(qū)域變形，從邊緣區(qū)域漏料。每班要清理物料3次以上，多達(dá)數(shù)噸，并導(dǎo)致設(shè)備故障率上升。為解決這一問(wèn)題，決定更新盤(pán)面。雖然在制作焊接過(guò)程中采用反變形措施，但在盤(pán)面制作完工后發(fā)現(xiàn)盤(pán)面變形仍然較大，大變形達(dá)20mm，無(wú)法使用。若要用切削法使上盤(pán)面平整則加工量很大，且加工后的盤(pán)面變薄，難以保證正常使用。為此，經(jīng)過(guò)對(duì)物料在盤(pán)面上運(yùn)動(dòng)情況的研究和分析，采取了以下措施來(lái)修復(fù)給料機(jī)盤(pán)面。
1、在上盤(pán)面外緣焊上一圓環(huán)，寬50mm，高30mm。
2、在盤(pán)面上再焊上由φ30圓鋼組成的3個(gè)圓環(huán)，等距排列。
3、徑向均布焊接12根φ圓鋼。
4、后對(duì)上盤(pán)面切削加工以保證平整。
