尊敬的用戶：
歡迎您選用本公司生產(chǎn)的圓盤給料機。本公司生產(chǎn)的圓盤給料機具有低耗高效、占地面積小、操作維護(hù)簡單、使用壽命長的優(yōu)點。圓盤給料機雖然屬于低速運行的機器，但對人體接觸到其中的旋轉(zhuǎn)部件或直線運行部件后，仍有可能導(dǎo)致傷亡事故！
電控裝置采用AC380V/220V供電，電機采用AC380V供電，所有電器設(shè)備的外殼應(yīng)有良好的接地，所有電器設(shè)備中帶電部位人體均不得直接接觸，否則有觸電的危險！
所有輸送易燃、易爆物料的給料機附近嚴(yán)禁煙火，以減少事故隱患！本設(shè)備的運行好壞和使用壽命的長短，不僅取決于合理的設(shè)計、制造，而且還取決于正確的安裝和操作，請用戶在安裝使用前認(rèn)真閱讀本說明書，以避免不必要的損失。
一、BR型座式圓盤給料機用途及特點：
BR型座式圓盤給料機為容積式計量的給料設(shè)備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓。BR型圓盤給料機適用于喂送各種非粘性物料，不適用于流動性好的粉狀物料。適合圓盤給料機喂送的物料有：煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。
BR型圓盤給料機為座式封閉式給料機，適用于空氣凈化程度要求不高的場合。
二、安裝及試車
1、安裝
1.1本機裝配后成臺供應(yīng)，用戶收到產(chǎn)品時應(yīng)進(jìn)行檢查，以消除在運輸過程中產(chǎn)生的弊病。
1.2可以用鋼絲繩系住機架整機起吊，禁止用鋼絲繩系住圓盤整機起吊。
1.3本機安裝性形式為落地安裝，機架上有通孔，用戶要根據(jù)附圖時的安裝尺寸進(jìn)行安裝?？筛鶕?jù)設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計的一般要求設(shè)置地腳螺栓。
1.4根據(jù)料倉中心找好位置，其中心距離偏差不得超過5毫米。
1.5圓盤必須呈水平位置，其偏差不得大于0.5/1000。然后將槽鋼柱固定于料倉下部，將入料管與螺旋閘門連接。
2、試運行
2.1在未進(jìn)入工作前必須檢查減速機中有無足夠的潤滑油及各活動關(guān)節(jié)部分有無填入潤滑油脂，發(fā)現(xiàn)不夠時應(yīng)向該部填充足夠的潤滑油。
2.2用手盤動三角帶，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
2.3檢查蝸輪減速機內(nèi)的潤滑油高度，并向各潤滑點注入適量的潤滑油（脂）。
2.4空運轉(zhuǎn)試驗2小時并根據(jù)說明書上的技術(shù)要求檢查下列項目。
（1）檢查圓盤旋轉(zhuǎn)方向，以確定電機接線是否正確。如圓盤轉(zhuǎn)動方向不正確，需改變電機轉(zhuǎn)向。
（2）檢查有無周期性噪音及震動，檢查有無漏油現(xiàn)象。
（3）檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況。
（4）調(diào)節(jié)刮板至兩個極限位置，檢查刮板與圓盤的間隙是否在15－25毫米之間。
2.5空負(fù)荷試驗完畢后應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷實驗8小時，檢查有無異?，F(xiàn)象。同時檢查調(diào)節(jié)裝置是滯靈活可靠，一切都很正常后，方可正式投入生產(chǎn)。
三、操作要求及注意事項
1、穿戴好防護(hù)用品后方可上崗進(jìn)行操作。
2、操作人員必須學(xué)習(xí)安全技術(shù)教育。
3、起動前檢查圓盤是否水平位置，用手盤動三角帶，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
4、加入潤滑油后方可起動，起動時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向，以確定電機接線是否正確。
5、檢查有無周期性噪音及震動，及有無漏油現(xiàn)象。
6、檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況。
7、檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)
8、開車前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動套筒的位置是否符合喂料量的要求。
9、開車時待圓盤傳動平穩(wěn)后，再打開螺旋閘門，停車時應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門再停車。
10、轉(zhuǎn)動中應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現(xiàn)有過熱的現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。
11、長期運轉(zhuǎn)時應(yīng)定期檢查刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時調(diào)整、修理或更換。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。
12、下班前搞好調(diào)備及周邊衛(wèi)生。
13、檢修和更換易損零件的期限，根據(jù)使用情況作出決定。
