ZDL振動給料機的產(chǎn)品簡介
ZDL振動給料機也叫振動料斗，是一款新型破拱和給料設(shè)備，通常情況下會安裝在儲料倉下部，通過料斗的不停振動，使得物料活化，均勻送料，防止物料起拱或堵塞料口，有效解決了料倉排料困難的問題，是理想的振動料倉。
ZDL振動給料機的工作原理
ZDL振動給料機主要是由定向機構(gòu)、圓形料斗、底座支架、支撐彈簧、料斗和驅(qū)動裝置和電磁鐵等部件組成，圓形料斗內(nèi)側(cè)設(shè)計有螺旋上升的卸料槽，設(shè)備的定向機構(gòu)通常情況下會安裝在卸料槽的出口處，當電磁鐵線圈中通入電流后，設(shè)備的料盤被會被帶動 ,作小振幅高頻率的上下往復(fù)式振動,并通過傾斜安裝的支承彈簧同時產(chǎn)生微振幅往返扭振。物料在慣性力、 重力和摩擦力的綜合作用下 ,沿料盤內(nèi)壁的螺旋槽向上移動 ,并在上移過程中通過定向機構(gòu)自動定向 ,然后由料盤上部出口處進入輸料槽 ,送往加工位置，完成給料目的。在運行中，可以通過調(diào)整激振力的大小和電磁鐵線圈的輸入電壓，可以有效改變設(shè)備的喂送量。
ZDL振動給料機的產(chǎn)品特點
1、ZDL振動給料機的應(yīng)用非常廣泛，可以廣泛用于冶金、建材、化工、糧食和飼料加工等行業(yè)中。
2、由于設(shè)備設(shè)有定向機構(gòu)，可以防止物料堵塞、起拱。
3、該設(shè)備運行較為平穩(wěn)可靠，運行時所產(chǎn)生的噪音低。
4、較大的優(yōu)勢就是設(shè)有電器控制系統(tǒng)，在停機時所產(chǎn)生的慣性小，無沖擊力。
5、倉內(nèi)物料排出過程無顆粒度離析現(xiàn)象。
ZDL振動給料機的技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 生產(chǎn)率 | 運行方式 | 配用振動電機 | 電機臺數(shù) | 設(shè)備總量 | 倉容 | 較大入料粒度 | 外形尺寸 | ||||||||
| t/h | kg | m³ | mm | φ | φ1 | φ2 | φ3 | H | H1 | L | N | D | 460 | 6 | 19 | |
| ZDL40 | 35-60 | 連續(xù) | JZO-1.5-2 | 1 | 156 | ＜10 | 20 | 400 | 150 | 446 | 486 | 470 | 70 | |||
| ZDL60 | 60-80 | JZO-2.5-2 | 228 | 5-15 | 25 | 600 | 200 | 616 | 686 | 445 | 560 | 8 | ||||
| ZDL90 | 90-120 | JZO-5-2 | 300 | 10-40 | 40 | 900 | 250 | 953 | 998 | 620 | 100 | 730 | 12 | 24 | ||
| ZDL120 | 120-150 | JZO-8-4 | 492 | 30-60 | 45 | 1200 | 300 | 1253 | 1298 | 745 | 100 | 970 | 16 | 24 | ||
| ZDL150 | 150-200 | JZO-16-4 | 984 | 50-100 | 50 | 1500 | 350 | 1555 | 1600 | 925 | 150 | 1200 | 16 | 24 | ||
| ZDL180 | 200-300 | JZO-32-4 | 1440 | 60-150 | 50 | 1800 | 400 | 1864 | 1916 | 1050 | 150 | 1350 | 24 | 28 | ||
| ZDL240 | 300-500 | JZO-32-4 | 2280 | 100-200 | 2400 | 500 | 2468 | 2520 | 1350 | 200 | 1615 | 24 | 28 | |||
ZDL振動給料機常見故障
故障一：設(shè)備運行中發(fā)出異常噪音
解決方法：1、檢查設(shè)備的各個螺栓或緊固件是否有松動的現(xiàn)象，尤其是振動電機的安裝螺栓。
2、檢查設(shè)備與周圍物品或設(shè)備是否有接觸或磕碰的現(xiàn)象，要保證料斗的斗體與四周物體保持不小于50mm的間隙。
故障二：投料試運行無法滿足預(yù)期的喂送量要求
解決方法：1、打開振動電機的端罩，檢查振動電機的激振力大小是否不合理或偏小，調(diào)整偏心塊的夾角來增加電機的激振力，還要保證電機兩端的激振力大小保持一致。
2、檢查物料的濕度是否過大，因為物料粘接會影響物料的流動速度，從而影響*終的喂送量，想要增大物料的流動通道面積，可以通過減小球形頂板的尺寸來滿足。
故障三：料斗與固定法蘭之間出現(xiàn)漏料現(xiàn)象
解決方法：檢查兩者之間的密封圈或密封帆布是否磨損或包扎不嚴實，不可靠，如有損壞嚴重的要及時更換新的密封件，并且要扎緊密封件。
